重生南宋，泼皮称帝传 第362章 金属挤压工艺

胡湘在城内机械坊，每天如同上班似的，过了段时间，感到没有可看的了，就来到了山上。

现在山上机械坊，李铁锁带领的工匠，专门制作枪械和子弹了，还有各种工具，比如钻头和模具，鲁平带领的工匠，专门炼制各种钢材，和研究各种钢铁的性能。

因为石墨充足了，制作的石墨坩埚也多了，钢铁的性能比以前有了很大提升。

胡湘先和胡亮，鲁平，胡贵明，李铁锁等人在山上餐馆聚餐，大哥有事回武安城了。

“三少爷，你有日子没有来山上了，”李铁锁说道。

“以后，我经常来，”胡湘说道。

“呵呵，是要经常来，山下机床制作技术，超过山上，肯定是三少爷经常指导的，”李铁锁说道。

“那可不是我的功劳，这都是你把技艺高超的工匠派到了山下，”胡湘道。

武安城的机械坊，各个机械设备制造，短时间内达到了山上的地步，是离不开李铁锁把技艺高超的工匠派到了山下，手把手毫无保留的教。

胡湘又接着说道：“不过这技术，也要区别，有些技术是要保密的，高碳钢技术，化学坊，所有的技术，都是要保密的。”

“三少爷放心，我们知道技术的保密等级，”胡贵明说道。

山上，也是根据各个技术保密程度，分了很多保密等级，绝密级别是雷酸汞制作，次一级就是硫酸制作，硝酸制作。

“三少爷，我们制作的挤压机，铁管挤压不出来，不过我们能把铅管，铜管挤压出来，”李铁锁说道。

挤压机，是山下制作挤压机，山上制作模具，制作好后，山上组装，其实挤压机最难制作的是模具，而不是压力机。

现在的挤压机，能把铜挤压成管，也是因为铜熔点地，而且延展性好，铅管那更容易了，铅更软，更容易挤压成型。

“吃完饭后，我们去看看挤压机，”胡湘说道。

“好，就请三少爷，给提提建议，”李铁锁说道。

胡湘也没有见过挤压机，但能想到它的原理，挤压是对放在容器（挤压筒内）内的金属坯料（现在是加热状态的金属）施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。

可以想象成挤牙膏，当然牙膏出口，要是圆环形，出来的就是管形状了。

“其实，现在你们的技艺都比我高多了，是不是压力不够，要是压力不够，就大力出奇迹，”胡湘说道、

“少爷，还真不是压力大小的事，铁胚挤压，虽然管出来了，但根本不能用，有很多裂纹，也有点薄厚不均匀，”李铁锁道。

“哦，既然能挤压出来，只要多加实验，改进，应该能找到解决的方法，”胡湘说道。

“是的，少爷，我们也在不断改进中，”李铁锁道。

“枪管要是能挤压制作，那我们的枪管制作速度，就会加快很多了，”胡湘道。

胡湘完全能想象出来，枪管要是挤压出来，不但枪管质量能得到提升（因为没有了卷铁时候的裂纹），制作速度更是现在不能比的。

吃完饭后，胡湘来到了机械坊，挤压机前。

“我们最开始的挤压时候，先用的铅做的实验，很容易挤出铅管，看到能挤压出来管，我们高兴万分，要是加大压力，那铁坯不也能出来管，可是实验了几次都不行，后来我们挤压铜，刚开始也不行，不合格管多，后来我们调整了铜坯温度，经过多次实验，挤压出了合格的铜管了，”李铁锁介绍道。

“让工匠挤压铜管下，我看看，”胡湘说道。

李铁锁命令工匠挤压铜管，给胡湘演示下。

工匠先把铜坯加热，这个铜坯中间有孔，工匠根据火候，感觉合适后，把铜坯放在挤压筒和柱塞之间的料槽里，然后把挤压垫片放到料槽中并贴近坯料铜坯。

挤压杆缓慢移动并靠近挤压垫后，伸出挤压芯棒，将坯料、挤压垫片、挤压芯棒连成一个整体。挤压杆在低压压力下向前移动，将坯料送入挤压筒中，料槽自动下降，随着挤压力的不断增加，挤压杆逐渐向前移动，先进行预挤压，填充管坯与挤压筒之间的缝隙。

接着铜坯成管状会从挤压模与挤压芯棒之间的间隙挤出，然后挤压杆在大挤压力下继续向前移动，直到最后剩下一段很短的余料。

这样一根700毫米铜管就成了。

历史上金属挤压工艺是由约瑟夫·布拉玛于1797年发明的。他通过手动柱塞将软金属推过模具，从而形成金属管，并根据帕斯卡的液体静压力制作了世界上，第一台水压机，

于1820年，制作了第一台液压机，这台液压机也成了第一台引领金属成型工业革命的引线。

“要是挤压铁管，都不如现在锻打的好，是不是铁不适合用挤压工艺，而且需要的压力也大，模具还会损坏，”李铁锁说道。

“挤压个铁坯看看，”胡湘说道。

于是工匠，又开始加热铁坯，和刚才的过程一样，但压力比挤压铜坯大多了，虽然铁选用还是熟铁。

出来的铁管，拉痕很多，还有裂纹。

“上面有拉伤，我看是不是，摩擦力太大，”胡湘说道。

“摩擦力是很大，但这是烧红的铁，用不了黑油润滑的，”李铁锁说道。

“怎么才能减少摩擦力呢！”胡湘自言自语道。

“得找到一个耐高温的，容易滑动物质，涂抹在模具上面，”李铁锁道。

“玻璃粉可以吗？”胡贵明说道。

鲁平听到胡贵明的话，如同豁然开朗似的：“玻璃，恩，玻璃，它可以润化，我们炼高碳钢，就是用它做的密封隔绝空气，它的融化点比铜都低，烧红的铁应该能把它烧化了，”

“我怎么没有想到呢，要是在模具上面放些玻璃粉，烧化了，那铁坯和模具之间不会直接接触了，会有层玻璃液，那样的话，摩擦力，就大大的减少了，”李铁锁说道。

“哈哈！那你们安排工匠添加下玻璃粉，试试看，以后你们要多组织不同工种的工匠，在一起多多交流，”胡湘说道。

胡贵明，李铁锁，鲁平纷纷附和说好。

玻璃早就研发出来了，在炼高碳钢时候，已经用到了，但一直想不到用在挤压法上。

历史上玻璃粉作为润滑剂，是这样的：

1938年，法国ptoird Etirage公司开始采用玻璃润滑剂做热挤压钢管的试验。1942年法国人J.Sejournet发明了挤压钢管用的玻璃润滑剂，用于炮弹筒的制造，并取得专利，此专利很快被美、英、日、西班牙、奥地利、德国、瑞典等国家购买。由此，钢的热挤压才能真正应用于工业生产。此后，玻璃润滑剂更广泛应用于各种金属的各种热成形工艺（锻造、挤压、轧制等），体现出良好的润滑、防护、隔热性能。

玻璃是一种非晶态固体材料，它在高温下是一种流体，没有固定的熔点；玻璃的导热系数小，在工作温度下玻璃是一种熔体润滑剂，当玻璃与高温坯料接触时，它可以在工具和坯料接触面间形成液体薄膜，达到隔开两接触表面的目的，从而起到润滑和绝热的作用。

“铁锁，以后枪托，你们也交给山下坊制作吧，还有枪上一些简易的部件，也交给山下制作，我们得加快步枪的生产了，转轮手枪也要加快，但要以步枪为主。”胡湘说道。

因为步枪射程远，威力大，才是以后作战中的主力。

“是的少爷，现在转轮手枪，一天就能生产十把，现在山上的工匠，每人都配备了，”胡亮说道。

“我建议，工匠平时也别都随身佩带，一些工匠头目可以一直佩带，手枪都要由专人负责保管，遇到紧急危险时候，在分发下去，”胡湘道。

胡湘这样说，也是害怕工匠在一起干活，难免发生矛盾，这要是头脑一热，拔枪射击，就不好了。

“少爷是怕，发生走火事件吗，我们也想到了，但是手枪发下去后，在收回时候，很多工匠都不高兴，也就没有收回，后来大少爷，让人把子弹严格管控起来，”胡亮说道。

“这样也好，还有山上的工匠，衣服也要统一，衣服的颜色根据他们的做工不同，可以分几个颜色，比如机械坊一个颜色，化合坊一个颜色，护卫一个颜色，衣服上也要绣好每人都姓名，这样是不是外人，来到山上，就可以一眼认出了，”胡湘说道。

胡亮听到胡湘的话，连说妙。

“哈哈，衣服绣上名字，这个主意太好了，要是有奸细混进来，护卫们只要根据衣服上名字盘查，马上就会露出马脚的，”胡亮说道。

胡湘在山上待了几天，就回武安城了。

挤压机采用玻璃做润滑后，铁枪管的成品率，提高了很多。

李铁锁命令工匠，加快挤压模具的制作，压力缸件制作，则由山下机械坊制作。